威海廣泰空港設備結構化工藝MPM/CAPP係統項目

          項目背景
          威海廣泰空港設備股份有限公司
          客戶名稱:威海廣泰空港設備股份有限公司
          所屬行業:工程機械
          實施產品:eCOL MPM

                威海廣泰空港設備股份有限公司(簡稱“威海廣泰”,證券代碼:002111)由李光太先生創辦於1991年,總部位於山東省威海市環翠區,公司注冊資本5.3億元,2007年1月在深圳證券交易所上市,是一家集空港、軍工、消防救援、移動醫療、無人機、電力電子等智能化高端保障裝備於一體的上市公司。截至2021年底,擁有子公司及主要下屬單位21家,員工約2200餘人,擁有總資產逾52.9億元,營業總收入30.8億元。

                企業自2020年開始啟動智能製造轉型,2021年優先從設計、工藝入手,由技術中心牽頭對生產設備進行技術改造,開展智能化、數字化升級,重點對設計、工藝及製造過程的數字化進行升級。為了規範工藝管理,計劃實施MPM/CAPP結構化工藝管理係統。

                 本次結構化工藝管理係統項目是以實現結構化工藝設計體係搭建,完成相應平台和功能的搭建,實現工藝與設計、生產、質量、采購等業務的有效協同,打通係統與Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料軟件等係統的數據傳遞,實現流程貫通與閉環優化,支撐數字化工廠的建設,提升整體工作效率與質量。

          建設內容

          1. 工藝BOM管理:梳理工藝BOM結構規範和屬性,搭建工藝BOM快速創建工具,基於工藝BOM管理產品結構、物料需求、材料定額、工時定額、工藝流程、工序卡片、作業指導書、工裝工具等業務,實現工藝BOM創建、工藝任務分派、數據管理、屬性管理、結構管理、中間件和合件管理、簽審管理、技術狀態管理、齊套性自動檢驗、比較、查詢和彙總管理;

          2. 結構化工藝路線:按需求設計結構化工藝路線、工序及其屬性的結構關係,並基於結構化數據輸出工藝流程圖和作業指導書,替代手工工藝文件編製,實現工藝路線編製、簽審、變更、任務分派,支持多級工藝路線和多工廠路線管理,全麵提升工藝工作效率,提升工藝管理水平;

          3. 工藝設計:產品級的工藝路線設計、材料定額彙總、工裝彙總、裝配物料工位、工藝相關資料等,對於工藝設計、成本核算和生產管理等起著指導性的作用,對定型產品的工藝進行分類歸檔,以及歸檔後的有效利用;

          4. 工裝管理:實現工裝申請、工裝設計、工裝資源、工裝變更的管理;

          5. 工藝定額管理:實現支持標準工時庫的規則計算和彙總,提供材料定額管理;

          6. 工藝資源和工藝知識管理:實現工藝資源管理、工藝知識管理和知識的高效利用以及有效傳承;

          7. 工作流管理:實現規範的工藝設計流程化管理能力,支持工藝任務管理、審批流程管理;

          8. 工藝文件管理:實現工藝業務文檔管理體係,通過文件模板並和相應的簽批流程,完成工藝業務文檔的精細化管理;

          9. 係統集成:與WINDCHILL、ERP、OA、MES、套料軟件、CAM的集成,打通上下遊集成,貫通研發到製造間數據流、信息流,提升數據傳遞及時性、準確性;

          10. 工藝變更:實現上遊變更通知、變更影響範圍分析、MBOM更新、工藝文件變更;

          11. 項目管理:實現通過WBS分解,對工藝項目計劃、團隊、執行狀態、交付物進行管理,支持建立企業工藝項目模板。

          項目成效

                開目團隊為企業搭建的結構化工藝管理係統,打通了設計、工藝、製造數據鏈,有效管理各環節工藝數據,實現了工藝BOM可視化管理 、結構化工藝規劃及設計、工藝資料電子審簽等功能,為設計工藝製造業務協同以及工藝數據結構化管控提供了信息化管理平台,成果顯著。

          ◉ 實現了工藝數據、文檔平台化、電子化統一管理: 截止項目驗收,係統數據量總量達100萬+,其中設計BOM 40萬+,圖紙1萬+,工藝BOM 40萬+,工藝路線2萬+,工藝規程5000+,工時定額6000+,資源庫數據20000+條...... 數據流轉無誤;

          ◉ 顯著提高工藝設計與管理效率:工藝路線、工藝數據、工藝設計等結構化管理,以及產品負責人+專業負責人機製工藝任務自動分派,專業化的工藝項目管理,規範化的工藝變更管理,自動化工藝定額管理,多專業協同的工藝設計等等,提升了企業工藝管理水平;

          ◉ 實現工藝知識積累、複用:建立工藝術語,工裝、設備,典型工藝等各類知識庫,提高企業標準化水平,工藝數據複用率顯著提高,固化了知識管理機製,提升企業整體工藝水平,為數字化工廠建設提供數據基礎;

          ◉ 打破信息孤島:與PLM、ERP、MES、OA係統無縫集成,將工藝規劃與業務管理融入產品全生命周期的各個環節,實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通,提高了產品研製效率。


          客戶反饋

                威海廣泰技術中心總監劉海濤強調,結構化工藝項目是廣泰五年智能製造戰略規劃的基石,此次召開項目啟動會,也意味著新征程的開啟,這將大力推動集團未來數據化建設戰略的實施,希望雙方聯合項目團隊成員在未來的實施過程中做到“一群人,一條心,一件事,一起拚,一定贏”!

                 廣泰集團創始人李光太先生指出,數字革命正在全世界展開,數字化轉型不再是一道選擇題,而是關乎生存和長遠發展的必修課!我們要提高認識,隻有乘上數字化轉型的快車,跟上時代的潮流,才能在各種競爭中脫穎而出,希望公司各業務部門全力配合結構化工藝項目開展實施,全員響應集團智能製造戰略部署,5年內實現集團的數據化、智能化轉型目標!

                 在項目驗收會上,威海廣泰技術中心工藝部部長譚振宇提到,MPM項目完成了公司平台車、牽引車兩條生產線的全鏈條二維結構化工藝項目的構建,近百萬條的曆史數據遷移,實現了工藝全流程的信息化管理,消除了信息孤島。

                 李光太先生對結構化工藝係統項目成果和開目團隊的敬業精神給予了充分肯定,並強調,智能製造升級是必由之路,需要一步一個腳印,踏踏實實發展。廣泰需要打造研發工藝製造一體化的體係,以最終實現標準化、精益化,智能化,後續要持續推動結構化工藝係統優化升級,從而推進智能化製造。

                威海廣泰在給開目軟件的感謝信中提到:“正是貴公司員工這種鍥而不舍的拚搏精神,敬業的態度,專業的技能確保結構化工藝係統項目圓滿完成,確保項目在 2023年5月11日按預定計劃上線運行,7月底正式驗收。”


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